1:碳纤维板加工从所用刀共和各种参数的数据方面来说，被加工材料的质量会防着相关条件的变化而发生规律性变化,加工后的成品材料体表光滑程度受具体参数影响。具体规律表现为:进行切削的速率越快，加工材料的缺陷越小，进行切削的力度越大，加工材料的缺陷也随之变小。对硬度较高的合金类刀具进行操作时，

切削速度切记不可以太高，

速度过高极易导致刀具与材料的接触面温度急速升高，进而对刀具造成磨损，可以将切削的其体速度设置为40-80m/min，每一个齿轮的进给量设置在0。04mm/z(齿)最为合适。同时，怎样对合适的加工刀其进行有效的选取也相当重要，对干刀具的选取需要以技术人员的反复试验为基础，根据加工环境不同而从不同角度考虑其条件。一般对碳纤维复合材料进行削切技术都会采用于切削的方法，在这一过程中。会产生极高的热量，进而对刀具产生严重的磨损现象。部分技木人员选用在气冷的环境下进行相关实验，井且发现，这样能够很大程度上减轻对刀具的损坏，并且所加工材料的加工质量也有所提升。

    2:从碳纤维切削角度方而来讲。这一角度对碳纤维复合材料切削的效果也存在着重要的影响。经过反复试验得出，角度一且超过45°，材料的削切效果不好、而角度正好在45°的时候，材料的加工效果最为美观，当夹角的角度在直角与平角之间变换的时候。材料一般都会产生一些毛刺类的瑕疵。所以，在进行只体加工过程中，一定要注意选用角度，在最优的角度下进行切削，以保证产品的加工质量。

    3:由于对碳纤维复合材料进行切削的过程中会产生极高的热量。对刀具会造成相应的磨损。进而无法进行有效、全而的切削。所以，在对其进行加工的过程中。所选用的加工刀具要在具备高耐磨，高硬度和低磨根的基础上，保证刀具切点的高株利度，以使对加工材料进行快速无误的切削工作过程中。有效地避免或减轻毛刺等相关瑕疵的产生。