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碳纤维是如何成型的?

返回列表 来源:本站 发布日期: 2021.10.04

    1:首先将混捏好的糊料装入料斗中,用桥式吊车吊运到加料台上,并将其倒入圆锥给料机中。启动给料机,将料加到运料车内。当糊料加到设定重量时,设在车下的电子秤发出切断给料机电源的信号后并停止给料。然后由运料车向振动台方问运动。当运料车行至终点碰上撞针时,活动车底自动打开,向型模内加料。同时启动振动台一边加料一边振动。卸料后,运料车返回,途中由特设导轨将车底关闭,运料车再重复循环加料动作。

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    2:当加料车离开振动台时,振动台上的活动重锤立即下降,压在糊料表面上继续振动。待成型完毕,先停止振动,然后提模油缸将模子提起,并同时提起重锤。此时,模盖上的螺旋先随重锤提起,再由设在重锤上的挂钩将模盖提起。当模盖和型模脱离生坯后,推料机构将生坯推至翻转辊道上,辊道通过下部气缸推动,使其倾斜,生坯便自动滑向冷却辊道,随之,生坯在水中边移动边冷却,冷却完毕,经检查合格后运往仓库堆放。

    3:挤压成型和振动成型两种成型方法从最终成品质量而言各有优缺点。挤压成型制品骨料颗粒的长轴大部分沿挤压方向排列,因而表现出挤压成型制品的一些物理机械性能指标(如电阻率、热导率和线膨胀系数等)存在明显的各向异性,这对于沿长轴方向传导电流的导电电极是十分需要的,因此,炼钢电弧炉用石墨电极生产都采用挤压成型;而振动成型不会引起骨料颗粒的定向排列,因而制品的各向异性不明显,如振动成型电极的径向电阻率与轴向电阻率差别不大,振动成型制品的径向热导率优于挤压成型制品。相对而言,振动成型制品的弹性模量较小。卧振时最终产品的抗拉强度较低,因而振动成型不适合于生产要求抗拉强度大的接头坯料。振动成型制品的赣结剂含量较低,有利于提高制品的体积密度,但振动成型制品存在着沿高度方向密度的不均匀性(立振时)或沿半径方向密度的不均匀性(卧振时)。


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